橡套电缆的生产过程大致可分为以下几个步骤：

1. 原材料准备：选用高质量的橡胶、铜丝等作为主要原料。首先，铜丝经过拉丝和退火处理，制成电缆芯线。

2. 绕包绝缘层：将铜芯线缠绕在的绕包机上，覆盖上一层或多层塑料或纸带，形成基本的电缆结构。

3. 缠绕橡皮：在绝缘层外，用橡胶材料（如氯丁橡胶、天然橡胶等）缠绕，提供良好的电气绝缘性能和机械保护，同时增强电缆的柔韧性和耐磨损性。

4. 加强层制作：在橡胶层内部，可能还会增加钢丝或纤维等加强材料，以增强电缆的抗拉强度。

5. 热压成型：整个电缆结构经过加热和压力处理，使橡胶与电缆芯紧密结合，形成无缝隙的整体。

6. 成品检验：生产完成后，对电缆进行严格的质量检查，包括绝缘电阻、耐压测试、弯曲性能等，确保符合相关标准。

7. 包装入库：通过自动化或人工方式，对合格的电缆进行包装，并入库待销。

通过这些步骤，一根完整的橡套电缆就生产出来了，广泛应用于电力、通信、工业控制等领域。