矿物绝缘防火电缆的生产过程主要包括以下几个步骤：

1. **材料准备**：首先，需要选择高质量的铜导体和矿物质绝缘材料。这些材料的选取直接影响到终产品的质量和性能。

2. **绞线制造**：将选定的铜线进行绞合处理以增加其机械强度并减少电阻损失；然后对其进行退火处理以消除内部应力并提高导电性能。

3. **填充与密实化**: 在完成退火的导线上填充经过特殊处理的氧化镁粉末（作为主要的耐火隔爆层），确保每个空隙都被均匀填满并通过压实设备使其达到规定的密度标准以保证良好的电气性能和隔热效果 。通过这一工序可形成一层坚实而均匀的隔绝屏障——即所谓“密封式金属护套”。这样既保证了电线在正常工作状态下的安全稳定又能有效防止外部火源对线路造成损害甚至引发火灾事故风险 ；同时该结构还具有一定的抗腐蚀作用从而延长了使用寿命减少了维护成本投入 。后再根据实际需要选择合适规格型号的外保护套管以及连接器等附件来完善整个系统构成使之成为一个完整可靠且节能的新型电力传输网络体系之一部分服务于各个领域当中去满足社会发展和人民生活水平提高所带来的日益增长的需求。（注：“密封式金属护”一词来源于标准GB/TXXXX《额定电压XXkV及以下架空阻燃及耐火电力电缆》中对该类型产品所做出的定义。）以上信息仅供参考如需获取更多详情建议查阅相关行业规范或咨询人士意见为准。)总之通过上述介绍我们可以看出这种新型环保型的线缆产品在很多方面都具备显著优势并且随着科技的不断进步和市场需求的日益扩大其在未来必将得到更广泛的应用和推广空间成为推动经济社会持续健康发展的重要力量源泉！